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        JFS-13A旋風(fēng)式粉碎磨
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        200963166176251

        JFS-13A旋風(fēng)式粉碎磨

        本機(jī)是根據(jù)高速撞擊產(chǎn)生破碎設(shè)計(jì)理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的高效試樣粉碎磨,適用于多種谷類、飼料、藥材、化學(xué)藥品及植物葉、草等類干物料的粉碎。 設(shè)計(jì)特點(diǎn)是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)(每分鐘10000轉(zhuǎn))以及由它形成的高速氣流作用下,使被加工物料在磨腔高速撞擊...
        200963166176251
        產(chǎn)品描述
        參數(shù)

        產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

         

        JFS-13A型  旋風(fēng)式粉碎磨

         

        旋風(fēng)式粉碎磨簡(jiǎn)介
        磨粉機(jī)型號(hào)簡(jiǎn)介:
        J FS-13 A
         
        驅(qū)動(dòng)功率:370瓦,單相,220伏
        工作葉輪直徑:127毫米
        葉輪轉(zhuǎn)速:10000轉(zhuǎn)/分
        傳動(dòng)方式:尼龍平型傳動(dòng)帶
        喂入速度:每秒1-2克
        出料方式:氣流輸送、過(guò)篩、自動(dòng)沉積于樣品瓶?jī)?nèi)
        重量:約16kg
        尺寸:330×220×380mm
         
        工作原理
        本機(jī)是根據(jù)高速撞擊產(chǎn)生破碎設(shè)計(jì)理念制造的一種能獲得均勻粉狀物的高效試樣粉碎磨,適用于多種谷類、飼料、藥材、化學(xué)藥品及植物葉、草等類干物料的粉碎。
        設(shè)計(jì)特點(diǎn)是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)(每分鐘10000轉(zhuǎn))以及由它形成的高速氣流作用下,使被加工物料在磨腔高速撞擊、滾動(dòng)并和磨帶強(qiáng)烈磨擦形成微細(xì)粒狀物(圖1)。
        加工物的粒度可以根據(jù)需要,更換不同孔徑的篩片(12)本機(jī)配務(wù)的每寸60目、80目?jī)煞N。被葉輪(15)加速的物料與磨帶(16)相互作用后粒狀物經(jīng)過(guò)篩片,經(jīng)沉集筒(5)而進(jìn)入樣品(2)。
        上述過(guò)程僅在2-3秒內(nèi)完成,當(dāng)樣品瓶?jī)?nèi)物料粒度不能完全滿足需要時(shí),可以更換篩片,再送入篩片,再送入料斗內(nèi)加工。加工粒度要求不高的物料時(shí),可以取下篩片,增加喂入量。以提高生產(chǎn)率。加工過(guò)程中。高速運(yùn)動(dòng)物料與磨腔濕度升到約30℃-35℃。這些熱量將由導(dǎo)熱性能良好的鋁合金零件傳至周圍介質(zhì)(空氣)。
        電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量由外殼(23)底部進(jìn)入的空氣吸收并從底座后端排風(fēng)口排出。
        底座與外殼間的減震墊(20)及外殼內(nèi)吸音層均系用于改善工作環(huán)境。
         
        各部件的功用(圖I)
        1.電動(dòng)機(jī)
        電動(dòng)機(jī)安裝在底盤(19)上的支承柱(22)是用來(lái)固定電動(dòng)機(jī)(24)的,其功率為370瓦(單相,220伏),轉(zhuǎn)速2800-3000轉(zhuǎn)/分。旋轉(zhuǎn)方向(從軸端看)為逆時(shí)針。軸上安裝有大皮帶轉(zhuǎn)(21)。
        2.軸承總成
        在葉輪軸上的一組(兩個(gè))軸承端安裝葉輪(15),下端安裝小皮帶輪(27),后者由大皮帶輪通過(guò)皮帶(7)驅(qū)動(dòng),速比為3:7:1。
        1、  磨腔蓋
         磨腔蓋(18)系葉輪(15)的工作空間,蓋內(nèi)裝有內(nèi)園周粗糙的磨帶(16),為避免對(duì)加工的污染。磨帶由不銹鋼制成。磨腔蓋系由鋁合金鑄造,以利用加工過(guò)程中的熱量及時(shí)導(dǎo)出。
        2、  葉輪
        被加工物是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪(1)反復(fù)作用下,甩向周圍狀磨帶(16),并沿著磨帶表面高速運(yùn)動(dòng),以達(dá)到粉碎被加工物料的目的。葉輪也由鋁合金鑄造。
        3、  篩片
        粉碎后的被加工物質(zhì),是由氣流夾帶通過(guò)篩片(12)而進(jìn)入試樣瓶(2)的,二種(60目、80目/寸)供選擇的篩片,用以控制粉粒細(xì)度。
        4、  試樣瓶底
        試樣瓶底(1)有一組能夾持試樣瓶(2)的彈簧機(jī)構(gòu),使瓶能壓進(jìn)錐形沉集筒(5),由氣流夾帶而通過(guò)篩片的粉粒,在沉集筒內(nèi)降速沉落而進(jìn)入瓶?jī)?nèi),空氣則經(jīng)上方中心之?dāng)U散孔(9)和過(guò)濾器(11)而排入大氣。
        5、  減振墊
        橡膠減振墊(20)用以降低電動(dòng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)系的振動(dòng),保證整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
        6、  外殼
        外殼(23)是通過(guò)電動(dòng)機(jī)固定板(26)緊壓于橡膠減振墊(20)上,外殼底面裝有四個(gè)彈性支座,中間為電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)入口,切忌堵住。內(nèi)壁貼有吸音層以減輕工作噪音。
        7、  加料斗
        加料斗(13)直接固定在磨腔上部,利用葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的負(fù)壓,控制斗內(nèi)物料按每秒3-4克速率慢慢自動(dòng)進(jìn)入磨腔內(nèi),保證被加工物直接進(jìn)入靠近葉輪中心處,促進(jìn)物料的粉碎質(zhì)量。用手捂斗可以增加物料在磨腔內(nèi)的粉碎時(shí)間,提高物料粉碎的均勻性,但同時(shí)減少出粉率,因而不宜久放。
         
        使用前的檢查
        1、  將本機(jī)置于接近電源,方便工作的地方。
        2、  核對(duì)電源是否符合本機(jī)的要求,本機(jī)要求的電源如下:交流220±10伏,50赫,電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流小于30安,工作電流小于5安。
        3、  檢查篩片規(guī)格是否符合使用要求,加工要求較低時(shí),可以取下篩片,更換成40目篩片。
        4、  檢查試樣瓶座上下運(yùn)動(dòng)的靈活性。
        5、  打開(kāi)磨腔蓋檢查、清理掉磨腔內(nèi)和密封墊上粉?;螂s物。
        6、  檢查和清理磨腔底座左側(cè)小孔內(nèi)粉塵式雜物,保證孔內(nèi)電源保護(hù)開(kāi)關(guān)當(dāng)觸點(diǎn)壓下時(shí)不受阻。
         
        1、  將試樣瓶置于瓶座上,檢查瓶口的密封情況。
        2、  電源插頭應(yīng)插入帶接地線的三芯插座上。
        3、  用起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī),如運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲,即可開(kāi)始送料。
        4.加料時(shí)請(qǐng)注意:
                     *最大喂入量控制在3-4克/秒
                     *加料時(shí),盡可能做到均勻喂入
                     *喂料結(jié)束,再讓其繼續(xù)空轉(zhuǎn)30秒后停機(jī)
        5.可以在粉碎磨運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下更換試樣瓶,但為避免試樣瓶?jī)?nèi)粉被氣流吹散的可能,可以將斗口暫時(shí)堵塞或停機(jī)后再更換
        6.更換被加工物料品種時(shí),要用毛刷清理磨腔、篩片、葉輪或沉集筒等各部分
        7.?dāng)U散孔上的海綿過(guò)濾器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理,以免堵塞
        8.停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)電源按鈕再斷開(kāi)電源插頭,開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先插電源頭后開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)
        9.禁止粉碎磨在不安裝腔蓋的情況下開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),以免電動(dòng)機(jī)超載燒壞或發(fā)生意外傷害事故
         
        維護(hù)與保養(yǎng)
                  旋風(fēng)式粉碎磨由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并具有自潔與完善的散熱條件,除了保持清潔之外,保養(yǎng)項(xiàng)目很少
        1.保養(yǎng)項(xiàng)目
        (1)       當(dāng)擴(kuò)散孔出口處排氣不暢時(shí),表示其生產(chǎn)率會(huì)降低,此時(shí)必須清潔濾清器。加工粉粒微小之物料時(shí),至少每周清潔一次
        (2)       每次使用后,應(yīng)清理磨腔、葉輪、篩網(wǎng)和沉集筒等
        (3)       軸承采用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂,只有當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大時(shí),才需拆開(kāi)進(jìn)行潤(rùn)滑
        (4)       在出廠時(shí),皮帶緊度已經(jīng)調(diào)正,每工作一個(gè)月后檢查一次,必要時(shí)調(diào)整
        2.篩片與磨帶的更換
                篩片是根據(jù)所需粒徑大小而選擇的,磨帶一般更換極少,其方法如下:
        (1)       將磨腔蓋自機(jī)座上取下,并使磨腔向上放置在平桌上
        (2)       松開(kāi)篩片及磨帶壓片的固定螺釘
        (3)       更換上述零件
        (4)       重新固緊兩個(gè)固定螺釘,并保證磨帶緊貼于磨腔蓋圓周壁上,篩片緊壓于出口的腔壁上,要防止壓片翹出碰撞葉輪
        3.更換葉輪
        (1)       將磨腔蓋取下
        (2)       用內(nèi)六角搬手松開(kāi)葉輪裝回葉輪
        (3)       小心拉出葉輪,并將新葉輪裝回葉輪
        4.更換皮帶
        (1)       取下磨腔蓋及后罩蓋
        (2)       松開(kāi)并取下外殼底部與電動(dòng)機(jī)的固定板
        (3)       將底座與電動(dòng)機(jī)一起自外殼取出
        (4)       松開(kāi)電動(dòng)機(jī)支承柱固定螺母
        (5)       更換皮帶
        (6)       拉動(dòng)電動(dòng)機(jī)支承柱,以5公斤左右之力張緊皮帶,并固緊支承柱之固定螺母
        (7)按相反程序復(fù)位各零件。
        注意:松開(kāi)電動(dòng)機(jī)支承柱固定螺母時(shí),可不必取下,經(jīng)免影響大小皮帶的相對(duì)正確位置。
        5、  承總成
        本機(jī)的軸承、軸與小皮帶是按裝成一個(gè)整體的。更換時(shí),一般以總成形式更換。
        (1)       按前述要求,將葉輪拆下。
        (2)       按前述步驟將底座與電動(dòng)一起自外殼內(nèi)取出。
        (3)       松開(kāi)電動(dòng)機(jī)支承柱的固定螺母。
        (4)       取下用三個(gè)螺釘固定的軸承保持套。
        (5)       更換新軸承總成或加注潤(rùn)滑脂。
        (6)       按相反程序復(fù)位各零件。
        注意:復(fù)位時(shí),要注意傳動(dòng)皮帶之合理緊度。
        旋風(fēng)式粉碎磨及附件
        (1)旋風(fēng)式粉碎磨            1臺(tái)
        (2)密封墊               1張
        (3)試樣瓶               4個(gè)
        (4)內(nèi)六角扳手 6毫米         1支
                 8毫米         1支
        (5)十字螺批              1把
        (6)篩片    40目 
                80目(裝在機(jī)內(nèi))     1片
        (7)使用說(shuō)明書              1本
         
         
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        發(fā)布時(shí)間:2021-03-16 15:56:37

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